磨粒磨損
當被加工材料很硬或者其中含有很硬的氧化物或碳化物顆粒時，這類磨損現象非常明顯。這些硬質顆粒擦傷模具表面。當被加工材料是已熱處理，陶瓷材料和木材時，明顯出現磨粒磨損現象。
工具鋼抵抗磨粒磨損所需具備的主要性能是：
⑴、高硬度；⑵、大量的碳化物；⑶、碳化物的硬度很高；⑷、大的碳化物顆粒。
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粘著磨損
引起粘著磨損的原因是模具表面與被加工材料間的局部點焊現象。模具與被加工材料間的相對運動將引起焊點的再次撕開以及模具表面出現小碎片的脫落。像這樣持續的模具材料的損失最終導致了模具的明顯磨損。被撕落的模具表面碎片也會粘著在被加工材料上，其同樣會造成模具表面的磨粒磨損。粘著磨損也是崩角的起因。在模具早期階段的粘著磨損會逐漸被疲勞機理所替代，微裂紋萌生并且開始向深層擴展，最終會觸發材料的大片剝落（崩角），甚至會導致一場災難性的失效。粘著磨損常在軟而粘的金屬被加工材料上出現，如鋁、銅、不銹鋼和低碳鋼。
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粘著磨損可以嘗試讓微焊及撕裂機理的困難發生而減少，工具鋼抵抗粘著磨損所需具備的主要性能是：
⑴、高硬度；⑵、在模具與被加工材料間低的摩擦系數；⑶、高延展性；⑷、混合磨損。
推薦鋼種：SLEIPNER、SVERKER-21、VIKING、CALDIE、VANADIS 4 EXTRA、VANCRON 40、CPM10V、LD(7Cr7Mo2V2Si)、ER5等。
應該注意：并不是所有的金屬加工材料都只會引起純粹的磨粒磨損或純粹的粘著磨損。有些材料會產生部分磨粒磨損和部分粘著磨損，這類磨損稱之為混合磨損。
崩角
崩角大部分是在模具早期使用時發生的現象。是低周期疲勞機理中的一種。在模具工作表面首先出現一些小裂紋，隨著裂紋的逐漸長大最終導致材料成片崩出。模具要獲得好的抗崩角性能，最主要的是增加裂紋起始及擴展的阻力。了解更多有關冷作模具鋼失效原理及應對措施，敬請關注東莞市弘超模具科技有限公司模具鋼材專業網站www.syfukang.com。
高延展性是工具鋼獲得優良抗崩角效果的性能要求。推薦鋼種：DC53、VIKING、CALDIE、VANADIS 4 EXTRA、CPM10V、LD(7Cr7Mo2V2Si)、GD、ER5等。
塑性變形
當工具鋼所受應力超過其屈服強度時會發生塑性變形。塑性變形會對模具工作面引起損害或使其形狀發生變化。
高硬度是工具鋼抗塑性變形的一種主要性能。
注意：在選擇工具硬度時必須適當考慮其韌性要求。
破裂
破裂時一種自發的失效機理，其通常會導致模具的更換。裂紋不穩定的擴展是引起這類失效的原因。裂紋的發生是由于應力集中所造成的。例如：研磨刮痕，機械加工痕跡或者是設計上的尖角或倒角。另外，在模具表面的電火花白層也是引起破裂的一個常見原因。
工具鋼抵抗破裂所需具備的性能是：
⑴、低的硬度；⑵、高的顯微組織韌性。
注意：降低硬度對工具鋼在抵抗其他失效機理方面會產生不利影響，因此采用低硬度并不是一個好的方法。更好的方法是鋼材具備優良顯微組織韌性。
粘著
粘著是與軟而粘的被加工材料有關系。通常是因為被加工材料逐漸出現一些被撕裂的小碎片，而這些小碎片又粘著在模具的工作面上。模具工作面與被加工材料間摩擦系數的降低有助于防止粘著的發生。

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